Ավտոմատ արտանետման խցիկի ֆիլտրի մամլիչ մեքենա պինդ հեղուկների բաժանման համար

Հիմնական կառուցվածքը և բաղադրիչները

1.Դարակի հատվածը, որը ներառում է առջևի թիթեղը, հետևի թիթեղը և գլխավոր ճառագայթը, պատրաստված է բարձր ամրության պողպատից՝ սարքավորումների կայունությունն ապահովելու համար։

2.Ֆիլտրի թիթեղ և ֆիլտրի կտոր։ Ֆիլտրի թիթեղը կարող է պատրաստված լինել պոլիպրոպիլենից (PP), ռետինից կամ չժանգոտվող պողպատից, որն ունի ուժեղ կոռոզիոն դիմադրություն։ Ֆիլտրի կտորը ընտրվում է նյութերի բնութագրերին համապատասխան (օրինակ՝ պոլիեսթեր, նեյլոն)։

3.Հիդրավլիկ համակարգ։ Ապահովում է բարձր ճնշման հզորություն, ավտոմատ կերպով սեղմում է ֆիլտրի թիթեղը (ճնշումը սովորաբար կարող է հասնել 25-30 ՄՊա), ապահովելով գերազանց կնքման կատարողականություն։

4.Ավտոմատ թիթեղների քաշող սարք։ Շարժիչի կամ հիդրավլիկ փոխանցման միջոցով ֆիլտրի թիթեղները ճշգրտորեն կառավարվում են՝ մեկ առ մեկ առանձնանալու համար, ինչը հնարավորություն է տալիս արագ դատարկել դրանք։

5.Կառավարման համակարգ PLC ծրագրավորման կառավարում, որը աջակցում է սենսորային էկրանի աշխատանքին, թույլ տալով կարգավորել այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են ճնշումը, ժամանակը և ցիկլերի քանակը։

Հիմնական առավելություններ

1. Բարձր արդյունավետության ավտոմատացում.Ամբողջ գործընթացի ընթացքում ձեռքով միջամտություն չի պահանջվում: Մշակման հզորությունը 30%-50%-ով ավելի բարձր է, քան ավանդական ֆիլտրային մամլիչներինը:

2. Էներգախնայողություն և շրջակա միջավայրի պաշտպանություն.Ֆիլտրային տորթի խոնավության պարունակությունը ցածր է (որոշ արդյունաբերություններում այն ​​կարող է նվազեցվել մինչև 15%-ից ցածր), այդպիսով նվազեցնելով հետագա չորացման արժեքը. ֆիլտրատը թափանցիկ է և կարող է վերօգտագործվել։

3. Բարձր դիմացկունություն:Հիմնական բաղադրիչները նախագծված են հակակոռոզիոն հատկանիշներով, որոնք ապահովում են երկարատև ծառայության ժամկետ և հեշտ սպասարկում։

4. Ճկուն հարմարվողականություն.Աջակցում է տարբեր դիզայնների, ինչպիսիք են ուղիղ հոսքը, անուղղակի հոսքը, լվացվող և չլվացվողը՝ բավարարելով տարբեր գործընթացային պահանջներ։

Սարքավորումների սխեմատիկ դիագրամ

Ծրագրավորված ավտոմատ քաշող թիթեղյա խցիկի ֆիլտրի մամլիչները ձեռքով չեն գործում, այլ ստեղնային մեկնարկով կամ հեռակառավարմամբ են և ապահովում են լիարժեք ավտոմատացում: Junyi-ի խցիկի ֆիլտրի մամլիչները հագեցած են ինտելեկտուալ կառավարման համակարգով՝ աշխատանքային գործընթացի LCD էկրանով և խափանումների մասին նախազգուշացման գործառույթով: Միևնույն ժամանակ, սարքավորումները օգտագործում են Siemens PLC ավտոմատ կառավարման և Schneider բաղադրիչներ՝ սարքավորումների ընդհանուր աշխատանքն ապահովելու համար: Բացի այդ, սարքավորումները հագեցած են անվտանգության սարքերով՝ անվտանգ աշխատանքն ապահովելու համար:

Կիրառման դաշտեր

1. Քիմիական արդյունաբերություն:Գունանյութեր, ներկանյութեր, կատալիզատորի վերականգնում։

2. Հանքարդյունաբերություն:Պոչամբարների ջրազրկում, մետաղական խտանյութերի արդյունահանում։

3. Շրջակա միջավայրի պաշտպանություն.Քաղաքային տիղմի և արդյունաբերական կեղտաջրերի մաքրում:

4. Սնունդ:Հյութը մաքրված է, օսլան՝ ջրազրկված։

Ինչպե՞ս ընտրել ճիշտ մոդելը։

1. Ի՞նչ հեղուկ է անհրաժեշտ ֆիլտրում?
   2. Որքա՞ն է հոսքի արագությունը։
   3. Ջերմաստիճան/pH արժեք՞
   4. Որո՞նք են հեղուկից զտման կարիք ունեցող հիմնական պինդ խառնուրդները: Որքա՞ն է դրանց պարունակությունը:

Այս տեղեկատվության հիման վրա մենք կարող ենք առաջարկություններ անել։