Սննդի վերամշակման ձեռնարկության բարձր յուղայնությամբ կեղտաջրերի մաքրման նախագծի դեպք

I. Նախագծի նախապատմություն
Միջին չափի սննդի վերամշակման ձեռնարկությունը կենտրոնանում է տապակած սննդի և մսի վերամշակման վրա և արտադրական գործընթացում արտադրում է մեծ քանակությամբ յուղի բարձր պարունակությամբ կեղտաջրեր, որոնք պարունակում են աղտոտիչներ, ինչպիսիք են սննդի մնացորդները, կենդանական և բուսական յուղերը և սպիտակուցները: Կեղտաջրերի ջրի որակը մեծապես տատանվում է, յուղի պարունակությունը բարձր է, և ուղղակի արտանետումը հեշտությամբ կարող է հանգեցնել խողովակների խցանման և ջրի էվտրոֆիկացման: Ձեռնարկության արտադրական մասշտաբի հաշվարկի համաձայն՝ կեղտաջրերի արտանետումը կազմում է 2.5 մ³/ժ: Շրջակա միջավայրի պաշտպանության պահանջները բավարարելու և կայուն զարգացման հասնելու համար ձեռնարկությունները պետք է կառուցեն կոմպակտ տարածքով արդյունավետ և կայուն կեղտաջրերի մաքրման համակարգի մի շարք՝ ապահովելու համար, որ կեղտաջրերը հասնեն ստանդարտին և նվազեցնեն տիղմի հեռացումը:

Ii. Հաճախորդների հիմնական ցավոտ կետերը
Բարձր յուղի պարունակության հետ գործ ունենալը դժվար է. կեղտաջրերի յուղի պարունակությունը ≥80 մգ/լ է, իսկ ավանդական մաքրման գործընթացը թույլ բաժանման ազդեցություն ունի էմուլգացված յուղի վրա, ինչը հեշտությամբ կարող է հանգեցնել հետագա մաքրման կայանքների խցանման, ցածր արդյունավետության և բարձր սպասարկման ծախսերի։

Սկզբնական սարքավորումների մշակման հզորությունը անբավարար է. գոյություն ունեցող պարզ սարքավորումները չեն կարող բավարարել 2.5 մ³/ժ արտանետման պահանջարկը, իսկ կեղտաջրերի որակը մեծապես տատանվում է, ինչը հանգեցնում է շրջակա միջավայրի պաշտպանության չափանիշը գերազանցելու ռիսկի։

Տեղանքի և թափոնների հեռացման կրկնակի սահմանափակումներ. կայանը ծածկում է սահմանափակ տարածք, պահանջում է կոմպակտ և արդյունավետ մաքրման համակարգ, ինչպես նաև լուծում է տիղմի հեռացման խնդիրը՝ երկրորդային աղտոտումից խուսափելու համար։

3. Անհատական ​​լուծումներ
Բարձր յուղային պարունակությամբ կեղտաջրերի բնութագրերին և հաճախորդների իրական կարիքներին համապատասխան՝ նախագծված է «նախնական մշակում + կոագուլյացիա, տեղումներ + դիֆրագմայի ճնշման ֆիլտրացիա և ջրազրկում» ինտեգրված մաքրման գործընթացը, իսկ դեղատան չափաբաժինը և տիղմի ջրազրկումը օպտիմիզացված են՝ արդյունավետ յուղի հեռացում և կայուն աշխատանք իրականացնելու համար։

1. Գործընթացի հոսք

Նախնական մշակման փուլում կեղտաջրերը նախ անցնում են մեխանիկական ցանցով՝ սննդի մնացորդների խոշոր մասնիկները հեռացնելու համար, ապա մտնում են ադվեկցիոն յուղային թակարդ, և գրավիտացիոն բաժանման սկզբունքն օգտագործվում է նավթային հետքը հեռացնելու համար (հեռացման արագություն ≥60%), ինչը զգալիորեն նվազեցնում է հետագա մաքրման բեռը։

Կոագուլյացիայի և ֆլոկուլյացիայի փուլ. Նախնական մշակումից հետո կեղտաջրերը մտնում են կոագուլյացիայի ռեակցիայի բաք, և ճշգրիտ չափիչ պոմպի միջոցով հերթով ավելացվում են PAC (պոլիալյումինե քլորիդ) և PAM (պոլիակրիլամիդ): PAC-ը ոչնչացնում է յուղի էմուլսիոն վիճակը, PAM-ը նպաստում է կաթիլների խտացմանը՝ առաջացնելով յուղ պարունակող կաթիլներ, որոնք հեշտությամբ նստեցվում են, և իրականացնում է յուղի, ջրի և պինդ երեք փուլերի արդյունավետ տարանջատումը:

Պինդ-հեղուկային բաժանման և ջրազրկման փուլ. կոագուլյացիայից հետո կեղտաջրերը հոսում են նստեցման բաք՝ ցեխը և ջուրը բաժանելու համար, և վերին շերտը դուրս է մղվում մինչև ստանդարտ չափս: Ներքևի մասում գտնվող յուղոտ տիղմը մղվում է դիաֆրագմային ֆիլտրի մամլիչի մեջ, և տիղմի խոնավության պարունակությունը նվազեցվում է մինչև 60%-ից ցածր՝ բարձր ճնշման դիաֆրագմային արտամղման և ջրազրկման միջոցով, ձևավորելով պինդ ցեխոտ տորթ՝ արտաքին տեղափոխման և հեռացման համար: Ճնշման ֆիլտրի ֆիլտրատը վերադարձվում է նախնական մշակման կայան՝ ամբողջ գործընթացի ընթացքում կեղտաջրերի փակ մաքրումն իրականացնելու համար:

2. Հիմնական սարքավորումները և շահագործման պարամետրերը

Մշակման համակարգի միջուկը ներառում է ինտեգրված ռեակցիայի նստեցման սարքավորում՝ 2.5 մ³/ժ մշակման հզորությամբ, և 30㎡ դիաֆրագմային ֆիլտրի մամլիչ։

PAC դեղաչափը՝ 50-80 մգ/լ, PAM դեղաչափը՝ 3-5 մգ/լ, ըստ ազդող ջրի որակի իրական ժամանակի ճշգրտման՝ օպտիմալ բուժման ազդեցությունն ապահովելու համար։

Համակարգը հագեցած է ինտելեկտուալ կառավարման համակարգով՝ դեղատան դեղաչափման, տիղմի ջրահեռացման և այլ կապերի ավտոմատ աշխատանքն իրականացնելու և ձեռքով աշխատանքի ինտենսիվությունը նվազեցնելու համար։

IV. Նախագծի իրականացման ազդեցությունը
Ջրահեռացման համակարգի շահագործման հանձնվելուց հետո ջրահեռացման համակարգում յուղի պարունակությունը նվազում է մինչև 5 մգ/լ-ից պակաս, իսկ մյուս ցուցանիշները համապատասխանում են տեղական արտանետման ստանդարտներին։

Տիղմի նվազեցման ազդեցությունը ուշագրավ է. դիաֆրագմային ֆիլտրի մամլիչը տիղմի խոնավության պարունակությունը նվազեցնում է մինչև 60%-ից պակաս, իսկ տիղմի ծավալը կրճատվում է մոտ 70%-ով, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է հեռացման արժեքը։

Հեշտ շահագործում և սպասարկում. ինտեգրված դիզայնը ներառում է փոքր տարածք, բարձր աստիճանի ավտոմատացում, ցածր օրական սպասարկման բեռ, կայուն և հուսալի երկարաժամկետ շահագործում:

V. Գործի ամփոփում
Անհատականացված ինտեգրված նախնական մշակման, կոագուլյացիոն նստվածքի և բարձր ճնշման դիֆրագմայի ջրազրկման գործընթացի միջոցով, այս դեպքը արդյունավետորեն լուծում է սննդի վերամշակման ձեռնարկություններում բարձր յուղային պարունակությամբ կեղտաջրերի մաքրման դժվարությունները: Համակարգն ունի բարձր արդյունավետություն, կայունություն և կոմպակտություն, ինչը ոչ միայն ապահովում է, որ կեղտաջրերը հասնեն ստանդարտին, այլև իրականացնում է տիղմի կրճատումը և ռեսուրսների հեռացումը, հաճախորդներին տրամադրելով տնտեսական և իրագործելի շրջակա միջավայրի պաշտպանության լուծումներ: