Նախագծի նախապատմություն
Հնդկական հայտնի պողպատե խողովակների արտադրող ընկերությունը, որը հիմնականում զբաղվում է պողպատե խողովակների կտրմամբ և ձևավորմամբ, իր արտադրական գծերում օգտագործում է ջրային հիմքով կտրող հեղուկ (կոնցենտրացիա՝ 10%, pH՝ 7)՝ սառեցման և յուղման համար: Շրջանառության համակարգը պահանջում է այնպիսի խառնուրդների ֆիլտրացիա, ինչպիսիք են աղացային թեփը և երկաթի օքսիդը (մասնիկների չափը ≥20 մկմ, խտությունը ջրից բարձր):
Սկզբնական գործընթացը հիմնված էր ֆիլտրի ձեռքով մաքրման վրա, որը ներկայացնում էր երեք հիմնական մարտահրավեր.
-
Վատ ֆիլտրման ազդեցություն. Մնացորդային խառնուրդները առաջացնում են գործիքի մաշվածություն և խողովակների քերծվածքներ, ինչը ազդում է արտադրանքի անցանելիության մակարդակի վրա:
-
Հաճախակի անջատումներ մաքրման նպատակով. 24-ժամյա անընդմեջ արտադրությունը հնարավոր չէ ապահովել, ինչը հանգեցնում է ցածր արդյունավետության։
-
Խցանված խողովակաշարեր. հանգեցրել են բարձր սպասարկման ծախսերի և կտրող հեղուկի հաճախակի փոխարինման։
Նախագծի պահանջները
-
Հոսքի արագություն՝ 50 մ³/ժ
-
Զտման ճշգրտություն՝ 20 մկմ
-
Միջոցների համատեղելիություն. Կայուն է յուղ-ջուր խառնուրդի կոռոզիայի նկատմամբ, pH 7
-
Աշխատանքային ռեժիմ՝ առցանց ավտոմատ մաքրում, ձեռքով միջամտություն չի պահանջվում
-
Կեղտոտվածության վերահսկում. Արդյունավետորեն կանխում է ջրից բարձր խտությամբ աղացային նստվածքը և երկաթի օքսիդը
Լուծում
Անհատականացվածինքնամաքրվող քամիչտրամադրվել է հետևյալ հիմնական կոնֆիգուրացիաներով՝
-
Նյութ և ճշգրտություն՝ 304 չժանգոտվող պողպատե պատյան և ֆիլտրի տարր, կոռոզիակայուն և մաշվածությանը դիմացկուն, 20 մկմ ֆիլտրման ճշգրտություն, հատուկ նախագծված աղացային նստվածքը և երկաթի օքսիդը կանխելու համար։
-
Տարրերի կառուցվածքը՝ սեպաձև մետաղալարե ցանց՝ միատարր ճեղքերով, որը կանխում է խառնուրդների կպչունությունը։
-
Խելացի մաքրում. PLC կառավարմամբ, որը աջակցում է դիֆերենցիալ ճնշման/ժամանակի երկռեժիմային ակտիվացմանը: Առցանց մաքրում առանց անջատման կամ հոսքի ընդհատման, յուրաքանչյուր մաքրման ցիկլը տևում է ընդամենը տասնյակ վայրկյաններ:
-
Ջրահեռացման համակարգի նախագծում. Մեծ տրամագծով ներքևի ջրահեռացման անցք՝ բարձր խտության խառնուրդների արագ արտանետման համար։
-
Տեղադրման հարմարվողականություն. Կոմպակտ կառուցվածք, ուղղակիորեն ինտեգրված առկա խողովակաշարին՝ առանց արտադրական գծի փոփոխության։
Գործառնական արդյունքներ
-
Զտման արդյունավետության բարելավում. Կեղտաջրերի հեռացման մակարդակը ≥99% է, արտադրանքի անցման մակարդակը աճել է մոտավորապես 8%-ով։
-
Արտադրության արդյունավետության բարձրացում. Հնարավորություն է տրվել 7×24 ժամ անընդմեջ աշխատանքի, ընդհանուր արդյունավետությունը բարելավվել է 15%-ով։
-
Սպասարկման ծախսերի կրճատում. մաքրման վրա ամսական խնայվել է մոտ 20 մարդ-ժամ, սարքավորումների սպասարկման հաճախականությունը նվազել է 60%-ով։
-
Կտրող հեղուկի ծառայության ժամկետը երկարացված է. փոխարինման ցիկլը երկարաձգվում է 3 անգամ, զգալիորեն կրճատելով սպառվող նյութերի ձեռքբերման ծախսերը։
-
Կայուն աշխատանք. շահագործման հանձնելուց հետո խափանումներ չեն եղել, լիովին հարմարեցված են ծանր աշխատանքային պայմաններին։
Հաճախորդների կարծիքը
Հնդիկ հաճախորդը բարձր է գնահատել սարքավորումների աշխատանքը՝ նշելով, որ այն ճշգրտորեն լուծել է հեղուկների ֆիլտրացիայի կրճատման, ավտոմատացման արդիականացման և ծախսերի համապարփակ կրճատման հիմնական խնդիրները: Նրանք հայտնել են սարքավորումները նոր արտադրական գծերի համար կիրառելու մտադրություն և խորհուրդ են տվել այն գործընկերներին:
Գործի ամփոփում
Այս նախագիծը ներկայացնում է ինքնամաքրվող զտիչի հաջող կիրառումը մետաղամշակման արդյունաբերության մեջ: Բարձր ճշգրտության, անընդհատ աշխատանքի և հատուկ խառնուրդների զտման պահանջները բավարարելով՝ անհատականացված դիզայնի և ինտելեկտուալ կառավարման միջոցով, լուծումը հասել է «ծախսերի կրճատման, արդյունավետության բարձրացման և որակի բարելավման» նպատակներին: Մենք կշարունակենք օպտիմալացնել մեր արտադրանքը՝ ամբողջ աշխարհում ավելի շատ արդյունաբերական զտման սցենարներ սպասարկելու համար:
Հրապարակման ժամանակը. Մարտ-02-2026