Խորը արմատներ ունի պինդ-հեղուկ տարանջատման մեջ | Դիաֆրագմային ֆիլտրային մամլիչների հիմնական գործունեության խորը վերլուծություն

Կանաչ զարգացման փիլիսոփայության խորը ներդրմամբ, պինդ-հեղուկ տարանջատման սարքավորումները ծառայում են որպես շրջակա միջավայրի կառավարման և արդյունաբերական արդիականացման հիմնական աջակցություն: Դրանց արդյունավետությունն ու համատեղելիությունը անմիջականորեն ազդում են ձեռնարկությունների արտադրական արդյունավետության, շրջակա միջավայրի համապատասխանության չափանիշների և ընդհանուր շահագործման ծախսերի վրա:

Պարծենալով ֆիլտրացիայի + երկրորդային սեղմման եզակի առավելություններով,դիֆրագմայի ֆիլտրի մամլիչԼայնորեն կիրառվում է քաղաքային շրջակա միջավայրի պաշտպանության, քիմիական, հանքարդյունաբերական, նոր էներգետիկ և այլ ոլորտներում: Այն դարձել է ձեռնարկությունների համար հիմնական սարքավորում՝ բարձր արդյունավետությամբ ջրահեռացման և էներգախնայողության հասնելու համար: Որպեսզի տարբեր ոլորտների հաճախորդները լիովին հասկանան դիաֆրագմային ֆիլտրի մամլիչները և ճշգրիտ համապատասխանեն արտադրության պահանջներին, այս հոդվածը մանրամասն վերլուծություն է ներկայացնում դրա աշխատանքային սկզբունքի և շահագործման գործընթացի վերաբերյալ՝ հիմնվելով արդյունաբերության գործնական փորձի վրա:

I. Հիմնական աշխատանքային սկզբունք. կրկնակի ջրազրկումը՝ պինդ-հեղուկ նյութերի արդյունավետ տարանջատման նոր ուղի հարթելու համար

Theդիֆրագմայի ֆիլտրի մամլիչավանդական ֆիլտրային մամլիչներից մշակված արդիականացված, բարձր արդյունավետությամբ պինդ-հեղուկային բաժանման սարք է: Դրա հիմնական առավելությունը կրկնակի ջրազրկման մեխանիզմն է՝ զտման և դիաֆրագմայի սեղմման միջոցով: Ի տարբերություն միաստիճան ֆիլտրման համար միայն մատակարարման ճնշման վրա հիմնված ավանդական ֆիլտրային մամլիչների, այն ապահովում է պինդ-հեղուկային բաժանման շատ ավելի մանրակրկիտ արդյունքներ:

Սարքավորումը հիմնականում բաղկացած է շրջանակից, ֆիլտրի թիթեղների հավաքածուից, դիֆրագմայի կառուցվածքից, հիդրավլիկ սեղմման համակարգից, սնուցման համակարգից և դիֆրագմայի ճնշման համակարգից: Ֆիլտրի թիթեղների հավաքածուն դասավորված է հերթականությամբ՝ ստանդարտ ֆիլտրի թիթեղների և դիֆրագմայի ֆիլտրի թիթեղների հետ: Յուրաքանչյուր դիֆրագմայի ֆիլտրի թիթեղ ունի ներքին առաձգական դիֆրագմա, որը ֆիլտրի թիթեղի կորպուսով կազմում է անկախ ճնշման խցիկ: Ջուրը կամ սեղմված օդը կարող են օգտագործվել որպես ճնշման միջավայր՝ դիֆրագմայի ընդարձակման և դեֆորմացիայի խթանման համար:

Ըստ էության, դրա աշխատանքային սկզբունքը համատեղում է ավանդական ճնշման ֆիլտրացիան կառավարելի մեխանիկական արտամղման հետ։ Նախ, հիդրավլիկ համակարգը սեղմում է ֆիլտրի թիթեղները՝ ձևավորելով կնքված ֆիլտրի խցիկներ։ Կախոցը մղվում է ֆիլտրի խցիկներ՝ սնուցման ճնշման տակ. հեղուկը անցնում է ֆիլտրի կտորի միջով՝ ձևավորելով ֆիլտրատ և դուրս է մղվում, մինչդեռ պինդ մասնիկները կլանվում են՝ ձևավորելով նախնական ֆիլտրի տորթ։

Այնուհետև, դիաֆրագմայի ճնշման համակարգի միջոցով բարձր ճնշման միջավայրը ներարկվում է դիաֆրագմայի խցիկ, ինչը հանգեցնում է դիաֆրագմայի ընդարձակմանը և ֆիլտրի թխվածքի վրա միատարր ու անընդհատ սեղմման ուժի կիրառմանը: Սա հետագայում հեռացնում է ֆիլտրի թխվածքի ներսում մնացած ազատ ջուրը և մազանոթային ջուրը՝ իրականացնելով խորը ջրազրկում և զգալիորեն նվազեցնելով ֆիլտրի թխվածքի խոնավության պարունակությունը. սա դիաֆրագմայի ֆիլտրի մամլիչների հիմնական տեխնիկական առավելությունն է ավանդական մոդելների համեմատ:

II. Ստանդարտ շահագործման գործընթաց. Վեց քայլից բաղկացած փակ ցիկլ՝ արդյունավետ և կայուն աշխատանքի համար

Դիաֆրագմային ֆիլտրի մամլիչի շահագործման գործընթացը տրամաբանորեն կառուցված է և լավ միացված՝ ձևավորելով ամբողջական փակ ցիկլ՝ ֆիլտրի թիթեղի սեղմումից մինչև տորթի արտանետումը: Ամբողջ գործընթացը աջակցում է ավտոմատ կառավարմանը՝ զգալիորեն նվազեցնելով ձեռքով միջամտությունը և բավարարելով մեծածավալ արտադրության պահանջները: Հատուկ ընթացակարգերը հետևյալն են.

Ֆիլտրի թիթեղի սեղմում

Աշխատանքը սկսելուց առաջ հիդրավլիկ համակարգը շարժական ծայրային ֆիլտրի թիթեղը մղում է դեպի ֆիքսված ծայրը՝ ամուր սեղմելով բոլոր ֆիլտրի թիթեղները՝ ձևավորելով կնքված ֆիլտրի խցիկներ: Սա ապահովում է նյութի արտահոսքի բացակայությունը հետագա ֆիլտրման և սեղմման ընթացքում՝ դնելով կնքված հիմք պինդ-հեղուկ բաժանման համար:

Սնուցում և ֆիլտրացում

Կախույթը ներարկվում է յուրաքանչյուր ֆիլտրի խցիկի մեջ սնուցող պոմպի միջոցով: Սնուցման ճնշման տակ հեղուկը անցնում է ֆիլտրի կտորի միջով և դուրս է գալիս ֆիլտրի թիթեղի արտանետման ալիքներից, մինչդեռ պինդ մասնիկները ներծծվում են ֆիլտրի կտորի կողմից և աստիճանաբար կուտակվում՝ առաջացնելով նախնական ֆիլտրի կարկանդակ: Քանի որ ֆիլտրի կարկանդակը խտանում է, ֆիլտրացիայի դիմադրությունը մեծանում է, և ֆիլտրատի հոսքը նվազում է: Առաջնային ֆիլտրացիայի փուլն ավարտվում է, երբ սնուցման ճնշումը հասնում է սահմանված արժեքին:

Դիաֆրագմայի ճնշում և սեղմում

Սնուցման դադարեցումից հետո ակտիվանում է դիաֆրագմայի ճնշման համակարգը: Բարձր ճնշման միջավայրը մատակարարվում է դիաֆրագմայի ֆիլտրի թիթեղի ճնշման խցիկ, ինչը ստիպում է դիաֆրագմային ընդարձակվել դեպի ֆիլտրի խցիկ և հավասարաչափ սեղմող ուժ կիրառել ձևավորված ֆիլտրի թխվածքի վրա՝ խորը ջրազրկման համար: Այս փուլը կարևոր է ֆիլտրի թխվածքի խոնավության պարունակությունը նվազեցնելու համար և ներկայացնում է դիաֆրագմայի ֆիլտրի մամլիչների հիմնական առանձնահատկությունը:

Ճնշման պահպանում և կայուն ջրազրկում

Երբ դիաֆրագման հասնում է սահմանված ճնշմանը, համակարգը պահպանում է ճնշման պահպանման վիճակը։ Սա ապահովում է ճնշման միատարր բաշխում ֆիլտրի թխվածքի ներսում, ինչը հանգեցնում է մնացորդային խոնավության անընդհատ տեղաշարժին և դուրս մղմանը՝ բարելավելով ջրազրկման ազդեցությունը։ Միևնույն ժամանակ, ֆիլտրի թխվածքը ձևավորում է ավելի խիտ և ավելի կայուն կառուցվածք՝ հետագա հեշտ արտանետման և տեղափոխման համար։

Ճնշման թեթևացում և ֆիլտրի թիթեղի բացում

Ջրազրկումն ավարտվելուց հետո դիաֆրագմայի ճնշման համակարգը թեթևացնում է ճնշումը, և դիաֆրագման վերադառնում է իր սկզբնական վիճակին: Այնուհետև հիդրավլիկ համակարգը ազատում է հիմնական սեղմման ուժը, և շարժական ծայրային ֆիլտրի թիթեղները բացվում են մեկ առ մեկ՝ տորթի արտանետմանը նախապատրաստվելու համար:

Տորթի արտանետում

Ֆիլտրի թիթեղները հաջորդաբար բաժանվում են, և ֆիլտրի կեղևը բնականաբար պոկվում է ֆիլտրի կտորից իր սեփական քաշի տակ կամ օժանդակ սարքերի միջոցով: Լիցքաթափվելուց հետո սարքավորումն ավտոմատ կերպով անցնում է հաջորդ աշխատանքային ցիկլին՝ շարունակական և արդյունավետ աշխատանք ապահովելու համար:

Այս ներածության համար մենք կանգ կառնենք այստեղ։ Մեր հաջորդ հոդվածում մենք կշարունակենք մանրամասնել դիաֆրագմային ֆիլտրային մամլիչների աշխատանքային պայմանները և գիտական ​​ընտրության ուղեցույցները։ Կհանդիպենք հաջորդ անգամ։