«Արդյունավետության» շեշտադրումը «բանականության» միջոցով. Ավտոմատ ֆիլտրի մամլիչը օգնում է արդյունաբերական այգիներին լուծել տիղմի հեռացման խնդիրը

Հաճախորդի դեպք. Շանհայ Ջունյի լիովին ավտոմատ տուփի տիպի ֆիլտրի մամլիչը օգնում է խոշոր էլեկտրոլիտիկ արդյունաբերական պարկին հասնել տիղմի ջրահեռացման ավտոմատացման արդիականացմանը և շահագործման ծախսերի 40%-ով կրճատմանը:
Հաճախորդի նախապատմությունը՝
Մեծ էլեկտրոլիզացման արդյունաբերական պարկում տեղակայված են տասնյակ էլեկտրոլիզացման ձեռնարկություններ, որոնք ամեն օր արտադրում են մեծ քանակությամբ բարդ և խիստ աղտոտված էլեկտրոլիզացման կեղտաջրեր: Պարկում գտնվող ավանդական ֆիլտր-մամլիչի սարքավորումները շահագործվում են ավելի քան տասը տարի՝ տառապելով ծանր ձեռքով աշխատանքից, ցածր արդյունավետությունից, ֆիլտրի կեղևի բարձր խոնավության պարունակությունից և տեղում առկա վատ շրջակա միջավայրի պայմաններից, ինչը դժվարացնում է ավելի ու ավելի խիստ շրջակա միջավայրի պահանջների և բարձր վերամշակման բեռի բավարարումը:
Հիմնական ցավային կետերը.
Բարձր աշխատուժի ծախսեր. Սարքավորման յուրաքանչյուր մասի շահագործման համար անհրաժեշտ է նվիրված մասնագետ, ներառյալ այնպիսի աշխատանքներ, ինչպիսիք են թիթեղների քաշումը, բեռնաթափումը և մաքրումը: Երկհերթափոխային համակարգի համար անհրաժեշտ է 4 աշխատող: Աշխատուժի արժեքը բարձր է, իսկ աշխատանքային միջավայրը՝ դաժան:
Արտադրության ցածր արդյունավետություն. Զտման ամբողջական ցիկլը տևում է մինչև 4-5 ժամ, իսկ վերամշակման հզորությունը խիստ սահմանափակ է: Սա դարձել է այգու կեղտաջրերի մաքրման գծի խցանման պատճառը:
Մշակման ազդեցությունը անկայուն է. ֆիլտրի կեղևի խոնավության պարունակությունը երկար ժամանակ մնացել է 35%-40%, և այն մածուցիկ է և դժվար է բեռնաթափել, ինչը մեծացնում է վտանգավոր թափոնների տեղափոխման և հեռացման ծախսերն ու ռիսկերը։
Կառավարման մարտահրավերներ՝ սարքավորումների խափանումների բարձր մակարդակ, շահագործման տվյալներին հետևելու անկարողություն և դժվար կառավարում։
Լուծում.
Մանրամասն տեխնիկական հաղորդակցությունից հետո մենք հարմարեցրինք և տեղադրեցինք երկուսըլիովին ավտոմատ տուփի տիպի ֆիլտրի մամլիչներնրանց համար՝ լիովին ավտոմատ թիթեղների բարձրացման սարքի հետ միասին։

Կիրառման արդյունքներ՝
Նոր սարքավորումների շահագործման հանձնվելուց ի վեր ձեռք են բերվել ուշագրավ և անմիջական արդյունքներ.
Աշխատանքի ծախսերի զգալի կրճատում. Հասել է «մեկ սեղմումով» լիովին ավտոմատացված աշխատանքի: Այժմ ամբողջ ջրազրկման արհեստանոցը պահանջում է միայն մեկ աշխատակից ստուգման համար, ինչը անմիջականորեն խնայում է 3 օպերատորի աշխատանքային ծախսերը և տարեկան խնայում ավելի քան 200,000 յուան ​​աշխատանքային ծախսեր:
Զգալիորեն բարձրացնել մշակման արդյունավետությունը. Ավտոմատացված ցիկլը կրճատել է մեկ խմբաքանակի մշակման ժամանակը միջինում 4.5 ժամից մինչև 2.5 ժամ, ինչը հանգեցնում է ավելի քան 40% արդյունավետության աճի: Այժմ պարկում տիղմի օրական մշակման ծավալը զգալիորեն աճել է՝ ամբողջությամբ լուծելով արտադրության խցանումը:
Օպտիմալացնել մշակման արդյունավետությունը և կրճատել հեռացման ծախսերը. Ֆիլտրային տորթի խոնավության պարունակությունը կայուն կերպով նվազում է մինչև 25%-ից ցածր, իսկ ֆիլտրային տորթը կոշտ է և ունի ավտոմատ անջատման բարձր մակարդակ: Վտանգավոր թափոնների կրճատումը նշանակալի է, վտանգավոր թափոնների հեռացման ծախսերի տարեկան խնայողությունները գերազանցում են 150,000 յուանը:

Հաճախորդների կարծիքներ՝
Պարկի կեղտաջրերի մաքրման կայանի տնօրեն պարոն Վանը նշել է. «Սարքավորումների այս արդիականացումը ամբողջությամբ փոխել է ֆիլտրի մամլիչի մասին մեր ավանդական պատկերացումները։ Այն ոչ միայն լուծել է մեր աշխատուժի խնդիրները և արդյունավետության հետ կապված խոչընդոտները, այլև ավելի կարևոր է, որ ֆիլտրի շերտն ավելի չորացել է, և հեռացման արժեքը զգալիորեն նվազել է։ Իրականում, ներդրումային ծախսերը վերականգնելու համար ընդամենը մոտ մեկ տարի է պահանջվել։ Այժմ մեր շահագործման կառավարումը շատ ավելի հեշտ է դարձել, և մենք լիովին հասել ենք անվտանգության, շրջակա միջավայրի պաշտպանության և արդյունավետության սպասվող նպատակներին»։