I. Հաճախորդի նախապատմությունը
Սա Հարավային Աֆրիկայի Գաուտենգ նահանգում գտնվող միջին չափի պողպատի վերամշակման ձեռնարկություն է, որը հիմնականում արտադրում է շինարարական պողպատ: Այս գործարանի սառեցման ջրի համակարգը գործում է երկար ժամանակ, և ջրի աղբյուրը վերամշակված արդյունաբերական ջուրն է: Ջուրը պարունակում է մեծ քանակությամբ կախված մասնիկներ, հիմնականում երկաթի թեփուկներ, ավազ և փոքր քանակությամբ յուղ: Հաճախորդի սկզբնական ֆիլտրի սարքավորումը պարզ պարկաձև ֆիլտր էր, որը պահանջում էր ֆիլտրի պարկերի հաճախակի ձեռքով փոխարինում, ինչը լրջորեն ազդում էր արտադրության արդյունավետության վրա:
II. Հաճախորդի ցավոտ կետերը
Այս պողպատաձուլական գործարանը արտադրական գործընթացի ընթացքում բազմաթիվ զտման խնդիրների էր բախվել։ Սկզբնական պարկաձև ֆիլտրը խցանվում էր յուրաքանչյուր չորսից վեց ժամը մեկ, ինչը պահանջում էր անջատում ֆիլտրի պարկերը փոխարինելու համար։ Յուրաքանչյուր փոխարինման գործընթաց տևում էր մոտավորապես մեկ ժամ, ինչը հանգեցնում էր օրական երեքից չորս ժամվա դադարի։ Հաճախակի ձեռքով գործողությունները հանգեցրին բարձր սպասարկման ծախսերի, իսկ համակարգը չուներ իրական ժամանակում մոնիթորինգի հնարավորություններ, ինչը անհնարին դարձրեց խցանումների ժամանակին հայտնաբերումը։ Արդյունքում, սառեցման ջրի հոսքը դարձավ անկայուն, ինչը անմիջականորեն ազդեց գլանվող պողպատե սարքավորումների սառեցման ազդեցության վրա և երբեմն առաջացնում էր գերտաքացման ահազանգեր։
III. Լուծում
Մենք խորհուրդ ենք տալիս հետևյալ կարգավորումներըինքնամաքրվող ֆիլտրերՄեր հաճախորդների համար։ Ֆիլտրի գլանն ունի DN250 տրամագիծ և 273 միլիմետր արտաքին տրամագիծ։ Գլանի նյութը SS304 չժանգոտվող պողպատ է և ենթարկվել է ավազահեղուկային մշակման։ Ֆիլտրի տարրը պատրաստված է 50 միկրոնանոց սեպաձև ցանցից և նույնպես պատրաստված է SS304-ից։ Կնքող մասը պատրաստված է ֆտորռեծածկույթից, որն ունի լավ յուղի և ջերմաստիճանի դիմադրություն։ Մաքրման մեթոդը ներքին քերիչ կառուցվածք է, իսկ քերիչ նյութը՝ 304 չժանգոտվող պողպատ։ Մուտքի և ելքի չափերը DN50 եզրեր են, որոնք համապատասխանում են DIN ստանդարտին։ Արտանետման անցքի չափը DN100 է, հագեցած է էլեկտրական գնդիկավոր փականով և օգտագործում է ներքև արտանետման մեթոդ։ Սարքավորման նախագծային ճնշումը 1.0 մեգապասկալ է, իսկ աշխատանքային ճնշումը՝ 0.6 մեգապասկալ։ Կառավարման ասպեկտը օգտագործում է PLC կառավարում, որը հագեցած է մեծ LCD էկրանով, իսկ շարժիչի հզորությունը՝ 0.75 կիլովատտ։ Սարքավորումը նաև գալիս է դիֆերենցիալ ճնշման սենսորով, որը կարող է միացվել PLC-ին։ Օգտատերերը կարող են սահմանել դիֆերենցիալ ճնշման մաքրման արժեքը՝ ըստ իրական աշխատանքային պայմանների։ Այս սարքավորումը տեղադրվում է գլխավոր ջրամատակարարման խողովակի վրա՝ օգտագործելով առցանց տեղադրման մեթոդը, առանց խողովակաշարի սկզբնական դասավորությունը փոխելու անհրաժեշտության։
IV. Օգտագործման ազդեցությունը
Սարքավորումների երեք ամիս շահագործումից հետո մեր ընկերությունը կատարեց հետագա այցելություն: Հաճախորդը հայտնեց, որ արդյունքը գերազանց էր: Զտման ազդեցության առումով արտահոսող ջուրը մաքուր էր, իսկ կախված պինդ մասնիկների հեռացման արագությունը հասնում էր ավելի քան 95%-ի: Ավտոմատացված աշխատանքի առումով, երբ ճնշման տարբերությունը հասնում էր օգտատիրոջ կողմից սահմանված 0.05 մեգապասկալի, սարքավորումն ավտոմատ կերպով միացնում էր մաքրող քերիչը, և ամբողջ գործընթացի ընթացքում ձեռքով միջամտություն չէր պահանջվում: Անընդհատ արտադրության առումով մաքրման գործընթացը պահպանում էր անխափան ջրամատակարարում, և արտադրությունը չէր դադարում զտման խնդիրների պատճառով: Սպասարկման ծանրաբեռնվածության առումով, նախկինում ֆիլտրի պարկերը պետք է փոխարինվեին օրական վեց անգամ, բայց այժմ անհրաժեշտ է միայն սարքավորումների ստուգում յուրաքանչյուր երկու ամիսը մեկ: Կեղտաջրերի արտանետման ազդեցության առումով, DN100 մեծ տրամագծով էլեկտրական կոյուղու փականը սահուն էր արտանետվում, և խառնուրդները չէին խցանում փականը: Խափանման մասին նախազգուշացման առումով, PLC մեծ էկրանը իրական ժամանակում ցուցադրում էր աշխատանքի կարգավիճակը, և երբ առաջանում էր անոմալիա, ակտիվանում էր ավտոմատ ազդանշան:
V. Հաճախորդների կարծիքը
Այս գործարանի սարքավորումների սպասարկման վերահսկիչը նշել է, որ այս ինքնամաքրվող ֆիլտրը լիովին լուծել է սառեցնող ջրի խցանման խնդիրը։ Նախկինում նրանք ստիպված էին լինում մեքենան կանգնեցնել մի քանի ժամը մեկ՝ ֆիլտրի պարկերը փոխարինելու համար, ինչը մեծ գլխացավանք էր պատճառում աշխատողներին։ Այժմ սարքավորումները աշխատում են ավտոմատ կերպով, և նրանք միայն պարբերաբար պետք է ստուգեն LCD էկրանի տվյալները։ SS304 նյութը շատ դիմացկուն է։ Հարավային Աֆրիկայում տեղական ջրի որակը համեմատաբար կոշտ է, բայց երեք ամիս օգտագործելուց հետո կոռոզիայի որևէ նշան չի նկատվել։ Կեղտաջրերի հեռացման նախագծումը նույնպես շատ գործնական է։ Հեռացված խառնուրդները շատ չոր են և չեն առաջացնում ջրի հոսք ամենուրեք։ Նրանք նախատեսում են հաջորդ տարի գնել ևս երկու միավոր՝ այլ արտադրական գծերում օգտագործելու համար։
VI. Գործի ամփոփում
Այս դեպքը ցույց է տալիս, որ DN250 մխոցը, որը զուգորդվում է DN50 մուտքի և ելքի ինքնամաքրվող ֆիլտրի հետ, խիստ հարմար է միջին հոսքի արդյունաբերական շրջանառվող ջրային համակարգերի համար: 50 միկրոնանոց սեպաձև ֆիլտրի տարրը, զուգորդված 304 ներքին քերիչի հետ, կարող է արդյունավետորեն որսալ մետաղական մասնիկները և նստվածքանման խառնուրդները: PLC դիֆերենցիալ ճնշման կառավարումը, զուգորդված մեծ էկրանի ցուցադրման հետ, զգալիորեն նվազեցնում է ձեռքով սպասարկման արժեքը և հնարավորություն է տալիս ֆիլտրման գործընթացն իրականացնել առանց մարդու միջամտության:
VII. Անհատականացման հրահանգներ
Այս դեպքում սարքավորումների պարամետրերը կարող են հարմարեցվել հաճախորդի իրական աշխատանքային պայմաններին համապատասխան, ներառյալ, բայց չսահմանափակվելով դրանցով՝ գլանի տրամագիծը, ֆիլտրացիայի ճշգրտությունը, մուտքի և ելքի միացման ստանդարտները, կնքման նյութը, պայթյունապաշտպան պահանջները և այլն: Եթե ձեզ անհրաժեշտ է լուծման նախագծում՝ հիմնվելով ձեր ջրի որակի կամ գործընթացի պայմանների վրա, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ:
Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 27-2026

