Վերջերս, «Շանհայ Ջունյի Ֆիլտր Էքսպերիմենտ» ՍՊԸ-ն հաջողությամբ ավարտեց Ուգանդայի հաճախորդի համար հատուկ պատվերի պատրաստումը (Պայմանագրի համար՝ JY20250627GL, Պատվերի համար՝ 1439#)՝ շնորհիվ արևադարձային աշխատանքային պայմաններին խորը հարմարվողականության և միջսահմանային անհատականացման ծառայությունների հասուն փորձի: XAYZ250/1250 տիպի ավտոմատ թիթեղյա քաշող խցիկով ֆիլտրի մամլիչը, որը հատուկ պատրաստվել էր այս հաճախորդի համար, հատուկ նախագծված է ավոկադոյի սև ջրի (ավոկադոյի հյութի արդյունահանման ջրի խառնուրդ) մշակման համար: Թթվային, բարձր պինդ նյութերի պարունակությամբ և միջին-բարձր ջերմաստիճանի աշխատանքային պայմանների համար հարմար նյութի ընտրությամբ, լիովին ավտոմատացված շահագործման նախագծման և ճկուն մատակարարման լուծումների հետ համատեղ, այն ևս մեկ անգամ ցույց է տալիս Ջունյիի մասնագիտական ուժը արդյունաբերական ֆիլտրացման սարքավորումների անհատականացման և միջազգային համագործակցության ոլորտում:
Աշխատանքային պայմանների ճշգրիտ համապատասխանեցում. Ավոկադոյի սև ջրի բաժանման հիմնական ցավոտ կետի լուծում
Ուգանդացի հաճախորդը կենտրոնացած է ավոկադոյի վերամշակման արդյունաբերության վրա: Արտադրական գործընթացի ընթացքում նրանք պետք է առանձնացնեն ավոկադոյի հյութի արդյունահանումից և խառնումից հետո ստացված մուգ սև ջրի պինդ և հեղուկ բաղադրիչները: Այս միջավայրն ունի աշխատանքային պայմանների հստակ բնութագրեր՝ pH արժեք 4.5 (թթվային), առավելագույն ջերմաստիճան 60°C և պինդ նյութերի պարունակություն մինչև 20%: Սարքավորումը պետք է մշակի օրական միջինում 120 տոննա և բավարարի անընդհատ ավտոմատացված աշխատանքի պահանջարկը՝ աշխատուժի ծախսերը կրճատելու համար: Հաճախորդն ունի երեք հիմնական պահանջ. առաջին, սարքավորումների նյութը պետք է դիմացկուն լինի թթվային միջավայրերին՝ կոռոզիայից և արտահոսքից խուսափելու համար. երկրորդ, բաժանման արդյունավետությունը պետք է լինի կայուն՝ արդյունավետորեն պահպանելով պինդ խառնուրդների 20%-ը՝ ֆիլտրատի թափանցիկությունն ապահովելու համար. երրորդ, այն պետք է հասնի լիարժեք ավտոմատացման, ընդգրկելով ամբողջ գործընթացը՝ մատակարարումից մինչև բեռնաթափում, և հարմար լինի տեղում շահագործման սցենարների համար: Բացի այդ, այն պետք է հագեցած լինի բավարար պահեստամասերով՝ երկարաժամկետ կայուն աշխատանք ապահովելու համար:
Պահանջները ստանալուց հետո, Ջուենիի տեխնիկական թիմը անմիջապես սկսեց վերլուծել աշխատանքային պայմանները և հարմարեցնել լուծումը. Հաշվի առնելով ավոկադոյի սև ջրի թթվային բնույթը և բարձր պինդ նյութերի պարունակությունը, որպես ֆիլտրի թիթեղների հիմնական նյութ ընտրվեց PP նյութը, որը դիմացկուն է թթվի և կոռոզիայի նկատմամբ, և օգտագործվեց պոլիպրոպիլենային 750B տիպի ֆիլտրի կտոր՝ աղբյուրից միջին կոռոզիայի ռիսկը կանխելու համար: 120 տոննա օրական վերամշակման հզորությունը և ավտոմատացման պահանջարկը համատեղելով՝ որոշվեց XAYZ250/1250 տիպի ավտոմատ ափսե քաշող տուփի կառուցվածքը, որը հագեցած էր «1 քաշող 3՝ թրթռումով» ավտոմատ ափսե քաշող համակարգով և հիդրավլիկ սեղմող սարքով՝ լիովին անօդաչու աշխատանք ապահովելու համար: Սնուցման ճնշման կառավարման պահանջարկը բավարարելու համար ինտեգրվեցին ճնշման փոխանցիչ և PLC կառավարման համակարգ, որոնք սահմանեցին ճնշման ակտիվացման հետաձգման անջատման տրամաբանություն՝ ֆիլտրման գործընթացի կայունությունն ապահովելու համար: Միևնույն ժամանակ, հաճախորդի երկարաժամկետ շահագործման և սպասարկման կարիքներին ի պատասխան, ֆիլտրի կտորի, ֆիլտրի թիթեղների և ռոտորների բազմաթիվ հավաքածուներ լրացուցիչ կարգավորվեցին որպես պահեստամասեր՝ երկարաժամկետ կայուն աշխատանքն ապահովելու համար: Հաճախորդի կողմից տեխնիկական լուծման հաստատումից հետո արագորեն սկսվեցին արտադրությունը և գույքագրման պատրաստումը։
Ճշգրիտ անհատականացում. ավտոմատացման և դիմացկունության կրկնակի հզորացում
Սարքավորումների կայուն և հուսալի աշխատանքն ապահովելու համար թթվային և բարձր պինդ նյութերի պարունակությամբ աշխատանքային պայմաններում, Ջուենյին մանրակրկիտ վերահսկողություն է իրականացրել ողջ արտադրական գործընթացի ընթացքում՝ խստորեն հետևելով անհատականացված չափանիշներին՝ բաղադրիչների ընտրությունից մինչև ամբողջական հավաքում.
• Միջուկային կառուցվածքի և ավտոմատացման հարմարեցում. Ընդունվել է տուփի տիպի մուգ հոսքի դիզայն՝ 250㎡ ֆիլտրման մակերեսով, որը հագեցած է 93 կտոր 1250×1250 մմ, 65 մմ հաստությամբ PP ֆիլտրի թիթեղներով և 2 գլխիկային և պոչային թիթեղներով, որոնց ընդհանուր ֆիլտրի խցիկի տարողությունը 3735 լիտր է: 20% պինդ նյութերի պարունակության բաժանման պահանջները ճշգրտորեն համապատասխանելու համար օգտագործվել է պոլիպրոպիլենային 750B տիպի ֆիլտրի կտոր (93+1 հավաքածու ստանդարտ + 292 հավաքածու պահեստային): Ներկառուցվել է Siemens PLC կառավարման համակարգ՝ ամբողջ գործընթացի լրիվ ավտոմատացման համար՝ սկսած «գլանի սեղմումից → սնուցող պոմպի աշխատանքից → ճնշման ակտիվացման անջատումից → գլանների վերադարձից → թիթեղների ավտոմատ քաշումից → թրթռումային բեռնաթափումից»: Թիթեղների քաշող շարժիչը նախագծվել է 0.75 կՎտ փոփոխական հաճախականությամբ, և թրթռումային բեռնաթափման գործառույթը ապահովել է տորթի մանրակրկիտ անջատումը՝ խուսափելով կպչումից և խցանումից:
• Նյութի և պարամետրերի ճշգրիտ համապատասխանեցում. Մեքենայի ամբողջ շրջանակը մշակվել է ածխածնային պողպատից ներկված ներկով, իսկ ֆիլտրի թիթեղները և ֆիլտրի կտորը պատրաստված են թթվակայուն նյութերից: Սնուցող պոմպը չժանգոտվող պողպատից ռոտորային պոմպ էր (հեղուկի հետ շփվող մասերի համար՝ 304 չժանգոտվող պողպատ), որը դիմացկուն էր թթվային միջավայրի կոռոզիային: Սարքավորումը հարմարեցված էր 400 Վ, 50 Հց եռաֆազ լարման համար, որը համապատասխանում էր Ուգանդայի տեղական արդյունաբերական էներգետիկ ստանդարտներին: Սնուցող անցքի տրամագիծը DN80 էր, միացված էր քիմիական արդյունաբերության ազգային ստանդարտի եզրին, իսկ սնուցող ճնշումը կարգավորվում էր 0.6-0.8 ՄՊա: Հիդրավլիկ կայանը հագեցած էր 5.5 կՎտ հզորությամբ մխոցային պոմպով և 200 լիտրանոց յուղի բաքով՝ 18-20 ՄՊա ճնշմամբ, ապահովելով բավարար սեղմման ուժ և արտահոսքի ռիսկի բացակայություն:
• Համապարփակ որակի ստուգում. Մոնտաժումից հետո սարքավորումները ենթարկվել են մասնագիտացված փորձնական շահագործման թեստեր, որոնք կենտրոնացած են եղել ավտոմատացման շահագործման տրամաբանության, հիդրավլիկ համակարգի կայունության, ֆիլտրի թիթեղի կնքման և ֆիլտրատի թափանցիկության ստուգման վրա, ինչպես նաև ճնշման հաղորդիչի ձգանի ճշգրտության և ուշացման անջատման գործառույթի ստուգման վրա: Բոլոր բաղադրիչները ստուգվել են արտաքին տեսքի և գործառույթի համար, ներառյալ ավտոմատ թիթեղների քաշման սահունությունը և թրթռման բեռնաթափման արդյունավետությունը՝ ապահովելով, որ սարքավորումները կարողանան անմիջապես շահագործման հանձնվել փաթեթավորումից հետո: Առկա չժանգոտվող պողպատե ռոտորային պոմպը և պահեստային ռոտորները ստուգվել են առանձին՝ արտաքին սարքավորումների համատեղելիությունը հիմնական միավորի հետ ապահովելու համար: Սահմանային ուղեկցում. ճկուն մատակարարում և լրիվ ցիկլի երաշխիք:
Որպեսզի սարքավորումները համապատասխանեն հաճախորդների տեղում պահանջներին և առաքվեն անվտանգ ու սահուն, Junyi-ն ստեղծել է պատվերի սպասարկման նվիրված մեխանիզմ՝ առաքման ամբողջ գործընթացը վերահսկելու համար.
• Պաշարների արդյունավետ արձագանք. Արտադրական բաժինը առաջնահերթություն է տալիս Պոլիպրոպիլենային հումքի, չժանգոտվող պողպատե մասերի և էլեկտրոնային բաղադրիչների բաշխմանը՝ խստորեն հետևելով շրջանակի մշակման, ֆիլտրի թիթեղների և կտորների անհատականացման, ավտոմատացման համակարգի ինտեգրման և ամբողջական մեքենայի հավաքման տեխնիկական պլանին: 35 աշխատանքային օրվա ընթացքում արտադրվում և պահեստավորվում է մեկ ավտոմատ ֆիլտրի մամլիչ և պարագաների ամբողջական հավաքածու (ներառյալ 292 ֆիլտրի կտորների հավաքածու, 2 պահեստային ֆիլտրի թիթեղ, 1 չժանգոտվող պողպատե ռոտորների հավաքածու և այլն)՝ ճշգրտորեն բավարարելով հաճախորդի առաքման սպասումները:
• Ճկուն առաքման և փաթեթավորման երաշխիք. Հաճախորդի կարիքներին համապատասխան, ընդունվում է «թաղանթապատ մերկ փաթեթավորում + հաճախորդի կողմից ինքնուրույն վերցման» առաքման պլան, որը ոչ միայն համապատասխանում է հաճախորդի տեղում տեղադրման ժամանակացույցին, այլև նվազեցնում է սահմանային տեղափոխման ծախսերը: Ճշգրիտ բաղադրիչները, ինչպիսիք են հիդրավլիկ գլանները, փականները և ճնշման փոխանցիչները, առանձին պաշտպանված և փաթեթավորված են՝ տեղափոխման ընթացքում վնասներից խուսափելու համար: Միևնույն ժամանակ, տեղադրման հրահանգները, տեխնիկական պարամետրերի աղյուսակները և առաքման ցուցակները կազմակերպվում են՝ հաճախորդների համար տեղում տեղադրումը և շահագործման հանձնումը հեշտացնելու համար:
• Մանրամասների և շահագործման սպասարկման երաշխիք. Հաճախորդի պահանջներին խիստ համապատասխան, տրամադրվում է բավարար քանակությամբ պահեստամասեր, այդ թվում՝ (93+1)×3+10=292 ֆիլտրի կտորների հավաքածու, 2 պահեստային ֆիլտրի թիթեղ, 1 փակ թիթեղ, չժանգոտվող պողպատից ռոտորային պոմպերի 1 հավաքածու և պահեստային ռոտորներ և այլն, հաճախորդների երկարաժամկետ շահագործման և սպասարկման փոխարինման կարիքները բավարարելու համար: Վաճառքի անձնակազմը հաճախորդներին տեղեկացնում է արտադրության ընթացքի, պաշարների վիճակի և ինքնուրույն վերցնելու նախազգուշական միջոցների մասին իրական ժամանակում: Հաճախորդների կողմից բարձրացված տեղադրման և շահագործման սպասարկման վերաբերյալ ցանկացած հարցի դեպքում անհապաղ տրամադրվում են մասնագիտական պատասխաններ, ինչը թույլ է տալիս հաճախորդներին տեղեկացված մնալ պատվերի կարգավիճակի մասին ողջ գործընթացի ընթացքում:
Որպես արդյունաբերական ֆիլտրացիայի սարքավորումների մասնագիտացված մասնագիտական արտադրող, Շանհայ Ջունյին միշտ կենտրոնացել է տարբեր ոլորտների անհատականացված աշխատանքային պայմանների վրա՝ «ճշգրիտ աշխատանքային պայմանների հարմարեցում, կայուն և հուսալի որակ և ուշադիր լիարժեք սպասարկում» հիմնական առավելություններով։ Այն լայն ճանաչում է ստացել համաշխարհային հաճախորդների կողմից։ XAYZ250/1250 ավտոմատ ֆիլտրի մամլիչի հաջող պատվերը Ուգանդայում ոչ միայն ցույց է տալիս ընկերության խորը ըմբռնումը թթվային բարձր պինդ պարունակությամբ հեղուկների բաժանման սցենարների վերաբերյալ, այլև ընդգծում է Ջունյիի հասուն կարողությունները սահմանային սարքավորումների հարմարեցման և ճկուն առաքման ծառայությունների ոլորտում։ Ապագայում Ջունյին կշարունակի կենտրոնանալ մանրամասն աշխատանքային պայմանների վրա, օպտիմալացնել ֆիլտրացիայի լուծումները և համաշխարհային հաճախորդներին տրամադրել ավելի նպատակային և արդյունավետ ֆիլտրացման սարքավորումներ և ծառայություններ՝ անընդհատ ընդլայնելով միջազգային համագործակցության լանդշաֆտը։
Հրապարակման ժամանակը. Հունվար-22-2026